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蒸發工藝不同▩•◕·▩,效果也會有所不同

釋出時間│▩✘:2022-12-09      點選次數│▩✘:443
  高鹽廢水處理核心為蒸發結晶工藝▩•◕·▩,主要用於廢水中鹽分及難降解有機物分離·╃。常規蒸發工藝包括單效蒸發工藝◕↟•、多效蒸發工藝◕↟•、MVR蒸發工藝·╃。
 
  單效蒸發器一般是指單一的蒸發器▩•◕·▩,它在進行溶液蒸發時所產生的二次蒸氣不再利用·╃。使用單效蒸發方式的蒸發器稱為單效蒸發器·╃。當所需要的生產能力規模小▩•◕·▩,蒸汽是廉價的▩•◕·▩,物料有腐蝕性以致需要非常昂貴的結構材料▩•◕·▩,或蒸汽被汙染以致不能重新利用時▩•◕·▩,應用單效蒸發器·╃。單效蒸發器可以是間歇式◕↟•、半間歇式或連續分批方式或連續地操作·╃。嚴格說來▩•◕·▩,間歇式蒸發器其中加料◕↟•、蒸發和排放是依次分步進行的蒸發器·╃。
  圖1 單效蒸發器
 
  多效蒸發是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯蒸發裝置稱·╃。在多效蒸發中▩•◕·▩,各效的操作壓力◕↟•、相應的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低·╃。多效蒸發中第一效加入加熱蒸汽▩•◕·▩,從第一效產生的二次蒸汽作為第二效的加熱蒸汽▩•◕·▩,而第二效的加熱室卻相當於第一效的冷凝器▩•◕·▩,從第二效產生的二次蒸汽又作為第三效的加熱蒸汽▩•◕·▩,如此串聯多個蒸發器▩•◕·▩,就組成了多效蒸發·╃。由於多效操作中蒸發室的操作壓力是逐效降低的▩•◕·▩,故在生產中的多效蒸發器的末效帶與真空裝置連線·╃。各效的加熱蒸汽溫度和溶液的沸點也是依次降低的▩•◕·▩,而完成液的濃度是逐效增加的·╃。最後一效的二次蒸汽進入冷凝器▩•◕·▩,用水冷卻冷凝成水而移除·╃。
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  圖2 多效蒸發系統
 
  MVR蒸發器▩•◕·▩,是英文mechanical vapor recompression的簡稱·╃。MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量▩•◕·▩,從而減少對外界能源的需求的一項技術·╃。二次蒸汽▩•◕·▩,經過壓縮機的壓縮▩•◕·▩,壓力和溫度得以升高▩•◕·▩,熱焓隨之增加▩•◕·▩,被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用▩•◕·▩,使料液維持蒸發狀態▩•◕·▩,而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水·╃。這樣▩•◕·▩,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用▩•◕·▩,回收了潛熱▩•◕·▩,又提高了熱效率·╃。MVR蒸發器不同於普通單效降膜或多效降膜蒸發器▩•◕·▩,MVR為單體蒸發器▩•◕·▩,集多效降膜蒸發器於一身▩•◕·▩,根據所需產品濃度不同採取分段式蒸發▩•◕·▩,即產品在第一次經過效體後不能達到所需濃度時▩•◕·▩,產品在離開效體後透過效體下部的真空泵將產品透過效體外部管路抽到效體上部再次透過效體▩•◕·▩,然後透過這種反覆透過效體以達到所需濃度·╃。
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  不同蒸發方式的對比如下表所示·╃。

蒸發方式

單效蒸發器

三效蒸發器

MVR蒸發器

執行成本

噸水1.05噸蒸汽▩•◕·▩,電耗10-20kW.h

噸水0.4噸蒸汽▩•◕·▩,電耗20-30kW.h

噸水0.03噸蒸汽▩•◕·▩,電耗50-70kW.h

投資成本

適用場合

處理量小◕↟•、廢水水質差◕↟•、粘度高

處理量大◕↟•、高鹽水◕↟•、沸點升較高

蒸汽供應受限◕↟•、高鹽水◕↟•、沸點升不高

能源方式

使用蒸汽加熱▩•◕·▩,需要蒸汽管網

使用蒸汽加熱▩•◕·▩,需要蒸汽管網

使用電即可▩•◕·▩,少量補充蒸汽▩•◕·▩,全自閉迴圈系統

自控程度

半自控

全自控操作▩•◕·▩,不間斷蒸發

全自控操作▩•◕·▩,不間斷蒸發

穩定性

 

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